Kompresijski termoformirni stroj

Kompresijski termoformirni stroj

Kompresijski termoformirni stroj 1. Izdelek Predstavitev kompresijskega termoformirnega stroja Ta kompresijski termoformirni stroj je najnovejši izum visoke kakovosti z UL TUV ISO 9001:2015, ki je izdelan iz aluminijeve zlitine s 24-mesečno garancijo. Posvetili smo se ...
Profil podjetja

 

Podjetje Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, ustanovljeno leta 2008, je eden vodilnih proizvajalcev visokozmogljivega stroja za stiskanje pokrovčkov, namenjenega visoko učinkoviti in stroškovno varčni tehnologiji stiskanja kalupov. Posebej za stiskanje pokrovčkov za ustekleničeno vodo oblikovanje, oblikovanje pokrovčkov za pijače, oblikovanje pokrovčkov za mlečne izdelke, oblikovanje pokrovčkov za alkoholne pijače, oblikovanje pokrovčkov za začimbe, oblikovanje zapiral za kozmetiko in farmacevtski rotacijski stroj za oblikovanje zapiral. Jeepine vodi napredno kompresijsko tehnologijo za plastične zamaške na Kitajskem, s ciljem ustvarjanja vrednosti za stranke.
Imamo strokovno ekipo za raziskave in razvoj, akademike CAE, povratnike iz tujine, zdravnike in magistre, ki so se posvetili izdelavi vrhunskega dizajna za pokrovčke in raziskali najnovejšo tehniko za ustvarjanje vrednosti za stranke. Ne glede na strategijo platforme, zrelo tehnologijo in inovativno rešitev bi vam ponudili optimalne možnosti kombinacije za visoko učinkovitost, visoko zmogljivost, visoko stabilnost in vam ponudili pravo rešitev, kot jo potrebujete, s čimer bi povečali vaše prednosti.

Zakaj izbrati nas
Vv

Rešitev na enem mestu

Zavezani smo kakovosti in konkretnim dejanjem. To pomeni, da rešitve vedno nudimo na profesionalen in praktičen način.

 

 

Bogate izkušnje

Ustanovljen leta 2008, imamo več kot 10 let bogatih izkušenj s stroji za stiskanje pokrovčkov. Do zdaj smo pridobili skoraj 100 nacionalnih patentov v znanosti in tehnologiji" ter pridobili certifikate UL, ISO9001:2015 in TUV.

Profesionalna ekipa

Imamo strokovno ekipo za raziskave in razvoj, akademike CAE, povratnike iz tujine, zdravnike in magistre, ki so se posvetili izdelavi vrhunskega dizajna za pokrovčke in raziskali najnovejšo tehniko za ustvarjanje vrednosti za stranke.

24-urna spletna storitev

Lahko nas kontaktirate glede predprodaje, prodaje in poprodajnih storitev, dali vam bomo zelo zadovoljiv odgovor in vam na spletu služili 24 ur na dan.

 

 

Kaj je kompresijski termoformirni stroj?

Termoformiranje je postopek stiskanja, ki uporablja toploto in pritisk za oblikovanje substratov, kot so plastika, smole, epoksidi in drugi materiali, v končne dele. Stiskalnice, zasnovane za toplotno oblikovanje, uporabljajo ogrevane plošče in/ali ogrevana orodja za ustvarjanje idealnega okolja za oblikovanje materialov, ki se oblikujejo.

Bottle Cap Machine

Prednosti kompresijskega termoformirnega stroja

 

 

1
product-1-1

Stabilno:

Postopek neprekinjenega stiskanja, nov visoko natančen hidravlični sistem z dvojno črpalko, nadzor delovanja PID, nizkotlačno vpenjanje, visokotlačno oblikovanje, postopek delovanja je bolj stabilen.

2
product-1-1

Učinkovito:

Nov hitri sistem hranjenja, večnačinsko neprekinjeno visokohitrostno predenje, vakuumska adsorpcija, visoka proizvodna učinkovitost.

3
product-1-1

Varčevanje z energijo:

Polimer se tali pri nizki temperaturi, poraba energije za ogrevanje in hlajenje pa je majhna.

4
product-1-1

Stroški nadzora:

Inteligentno temperaturno nadzorovano iztiskanje, kvantitativno rezanje peletov, stabilna teža, brez odpadkov tekača, brez bliskavice in popolna izraba surovin.

Izdelava stroja za stiskanje termoformiranja

 

 

1.Kalup ali kovinsko orodje, sestavljeno iz votline in jedra, je nameščeno v stiskalnici in ima lahko vgrajeno ogrevanje za nadzor temperature v celotnem procesu. Temperaturo je mogoče nadzorovati tudi s ploščami hidravlične stiskalnice.

 

2.Ko je orodje nameščeno in segreto, se v orodje vstavi smolni material, ojačan z vlakni, ali polnjenje. Velikost, teža in orientacija polimernega naboja bodo vplivali na delovanje dela, ko bo končan. V nekaterih primerih je polnjenje predhodno oblikovano ali predhodno segreto.

 

3.Ko je material v ogreti votlini kalupa, se stiskalnica zapre s programirano hitrostjo in pritiskom. Ko se obe polovici kalupa združita, potiskata material skozi celotno votlino kalupa, da izdelata del. Orodje bo ostalo zaprto, pod pritiskom, vnaprej določeno količino časa, ki temelji na procesnih zahtevah materiala, kar povzroči nepopravljivo kemično navzkrižno povezavo, ki povzroči utrjen del.

 

4.Ko je del strjen, se tlak sprosti in del se odstrani iz orodja. Morda je majhna količina smole, ki jo bo treba odstraniti.

 

5.Duroplasti zahtevajo strožji nadzor temperature, da se preprečijo napake in zvijanje. Hitri časi ciklov preprečujejo materialu tveganja, povezana s predhodnim utrjevanjem, če predolgo ostane v segretem kalupu.

Kako vzdrževati kompresijski termoformirni stroj?

Dizajn po meri.

Odziv v 24 urah.

Strokovni inženir bo namestil stroj v tujino in razširil znanje o tem, kako vzdrževati stroj, kako upravljati stroj.

Pravočasno posodabljanje stroja z daljinskim upravljanjem.

Certifikati

 

201910101544466473491

Naša tovarna

 

Jeepine CCM so sprejeli številni znani in vodilni proizvajalci pijač na trgu, kot so Wuliangye, Mengniu, COFCO in HuiYuan. Poleg tega je Jeepine CCM vstopil tudi na trg jugovzhodne Azije, Bližnjega vzhoda, Afrike, Južne Koreje, Japonske in ZDA , itd., Prispeva k različni industriji embalaže, vključno s pijačami, farmacevtskimi izdelki, kozmetiko in dnevnimi izdelki.

201910151452351192285

 

pogosta vprašanja
 

V: Kateri so deli stroja za stiskanje?

O: Kompresijsko oblikovanje zahteva kalup, sestavljen iz dveh delov - votlinskega (ženskega) dela kalupa in bata (moškega) dela kalupa. Postopek oblikovanja zahteva stiskalnico z ogrevano ploščo (zgornjo in spodnjo).

V: Kakšne so osnove stiskanja?

O: Kompresijsko oblikovanje je razmeroma preprost postopek, ki vključuje stiskanje ali stiskanje deformabilnega naboja materiala med dvema polovicama segretega kalupa in njegovo kasnejšo pretvorbo v oblikovani del po ohlajanju ali strjevanju. Oprema običajno vključuje stiskalnico velike tonaže (150 ton–2500 ton) in ogrevane matrice.

V: Kakšna je razlika med termoformiranjem in stiskanjem?

O: Pri termoformiranju se plastične plošče segrevajo in oblikujejo, da prevzamejo obliko orodja z uporabo vakuuma ali sesanja. Stiskanje je postopek, ki se uporablja za taljenje in strjevanje plastike neposredno z uporabo pritiska in toplote v votlino.

V: Kateri sta najpogostejši vrsti termoformiranja?

O: Obstaja več vrst postopkov toplotnega oblikovanja, vendar sta dva najbolj priljubljena, vključno z vakuumskim oblikovanjem in pritiskom (zagotavljamo tudi storitve oblikovanja draperije in več). Obe vrsti sta si po postopku zelo podobni, vendar imata vsaka prednosti in slabosti.

V: Katere so tri vrste termoformiranja?

O: Metode oblikovanja so lahko vakuumsko oblikovanje, tlačno oblikovanje, mehansko oblikovanje kalupov in oblikovanje dvojnih plošč. Nato se oblikovani deli obrežejo s pločevine. Termoplasti v obliki plošč so izhodiščni material procesa termoformiranja.

V: Kateri je najpogostejši orodni material, ki se uporablja za termooblikovanje?

O: Medtem ko je orodje za toplotno oblikovanje aluminija najpogostejša možnost, obstajajo tudi druge, vključno z inženirskimi kompoziti in lesom. Oba sta cenejša in lažja za obdelavo kot aluminij, vendar je glavna skrb vzdržljivost.

V: Katera plastika je najboljša za toplotno oblikovanje?

O: Ena najpogostejših termoformiranih plastičnih mas, PET ali polietilen tereftalat, se običajno uporablja za termoformirano embalažo ter sintetična vlakna in proizvodnjo steklenic.

V: Kaj je osnovni postopek termoformiranja?

O: V svoji najpreprostejši obliki postopek termoformiranja vključuje segrevanje plošče (ki je lahko mono material, koekstruzija ali laminat) enakomerne debeline in njeno vlečenje čez ali v kalup za oblikovanje toge ali poltoge oblike. Odvečni material se običajno obreže, tako da ostane rob okoli končnega izdelka.

V: Ali je mogoče termooblikovanje ponovno segreti?

O: Termoplasti. V bistvu so termoplasti končni izdelki, ki izhajajo iz procesa termoformiranja. Glavna prednost termoplastov je njihova odpornost na večkratno aktivacijo. Tako ga je mogoče večkrat pogreti in preoblikovati.

V: Kako dolgo traja postopek termoformiranja?

O: Postopek termoformiranja poteka v nekaj sekundah z izjemno natančnostjo.

V: Kako deluje kompresijsko oblikovanje?

O: Stiskanje je postopek oblikovanja, pri katerem se predhodno segret polimer postavi v odprto, ogrevano votlino kalupa. Kalup se nato zapre z zgornjim čepom in stisne, da se material dotakne vseh delov kalupa.

V: Kakšna je natančnost termoformiranja?

O: Termoformirani deli imajo ponovljive tolerance, brezšivne robove, vogale in natančne dimenzije. Termoformiranje zagotavlja, da so tolerance podobne drugim proizvodnim procesom velikih delov, brezšivne robove, vogale in natančne mere, kar zagotavlja, da vsak proizvedeni del ustreza zahtevanim specifikacijam.

V: Ali je termoformiranje mogoče reciklirati?

O: Da! Termoformirana plastika se lahko reciklira.

V: Zakaj je termoformiranje poceni?

O: Večina stroškov termoformiranja je izdelava kalupa, ki je izdelan razmeroma poceni. To je zato, ker postopek toplotnega oblikovanja zahteva relativno nizko raven oblikovalnega tlaka, zato je orodje mogoče izdelati z nižjimi stroški kot orodja, ki se uporabljajo v drugih postopkih.

V: Kakšna je prednost stroja za stiskanje?

O: Nizki stroški - zaradi svoje preprostosti je stiskanje zelo stroškovno učinkovito v primerjavi z drugimi tehnikami. Malo odpadkov - Med postopkom oblikovanja se izgubi malo materiala. Na primer, ne uporablja zapornic, kanalov ali vodil, funkcij orodja, ki jih zahtevajo druge proizvodne metode, ki povzročajo večje odpadke.

V: Kakšen je pomen stiskanja?

O: To je stroškovno učinkovito za kratke proizvodne naklade. Zaradi nižjih stroškov orodja in namestitve je stiskanje idealno za majhne do srednje proizvodne serije. Pogosto se uporablja za ustvarjanje prototipov ali vzorcev modelov, preden nadaljujejo z obsežno proizvodnjo.

V: Ali je stiskanje dobro za okolje?

O: Ker proces pogosto uporablja materiale z visoko trdnostjo, so številni izdelki, ustvarjeni s stiskanjem, trdnejši in odpornejši od tistih, izdelanih z drugimi postopki oblikovanja. Proizvaja minimalno količino odpadkov, zaradi česar je boljši za okolje in proračun strank.

V: Ali je stiskanje drago?

O: Orodja za kompresijske kalupe so veliko cenejša od orodij za primerljiv postopek, kot je brizganje. Kompresijski kalupi so veliko manj zapleteni in zahtevajo manj strojnih ur za izdelavo.

V: Kakšna oprema se uporablja za stiskanje?

O: Stiskanje se običajno izvaja s hidravlično ali servo-električno stiskalnico z ogrevanimi in/ali ohlajenimi ploščami za doseganje želenih temperatur oblikovanja. V nekaterih primerih se lahko orodje tudi segreje, da se omogoči dosledna, enakomerna porazdelitev toplote bližje delu, ki se oblikuje.

V: Kateri dejavniki vplivajo na proces stiskanja?

O: Pomembni dejavniki, ki jih je treba upoštevati pred postopkom stiskanja, so: 1) Količina plastičnega materiala (polnitev). Čas ogrevanja. 2) Temperatura taljenja plastičnega materiala. Tlak, potreben za stiskanje materiala v votlino kalupa. Čas ohlajanja.

Priljubljena oznake: kompresijski termoformirni stroj, Kitajska, proizvajalci, dobavitelji, tovarna, po meri

Pošlji povpraševanje