Kalup za plastične pokrovčke

Profil podjetja

 

Podjetje Guangzhou Jeepine Intelligent Compression Molding Machine Co., Ltd, ustanovljeno leta 2008, je eden vodilnih proizvajalcev visokozmogljivega stroja za stiskanje pokrovčkov, namenjenega visoko učinkoviti in stroškovno varčni tehnologiji stiskanja kalupov. Posebej za stiskanje pokrovčkov za ustekleničeno vodo oblikovanje, oblikovanje pokrovčkov za pijače, oblikovanje pokrovčkov za mlečne izdelke, oblikovanje pokrovčkov za alkoholne pijače, oblikovanje pokrovčkov za začimbe, oblikovanje zapiral za kozmetiko in farmacevtski rotacijski stroj za oblikovanje zapiral. Jeepine vodi napredno kompresijsko tehnologijo za plastične zamaške na Kitajskem, s ciljem ustvarjanja vrednosti za stranke.
Imamo strokovno ekipo za raziskave in razvoj, akademike CAE, povratnike iz tujine, zdravnike in magistre, ki so se posvetili izdelavi vrhunskega dizajna za pokrovčke in raziskali najnovejšo tehniko za ustvarjanje vrednosti za stranke. Ne glede na strategijo platforme, zrelo tehnologijo in inovativno rešitev bi vam ponudili optimalne možnosti kombinacije za visoko učinkovitost, visoko zmogljivost, visoko stabilnost in vam ponudili pravo rešitev, kot jo potrebujete, s čimer bi povečali vaše prednosti.

 

Zakaj izbrati nas

Rešitev na enem mestu

Zavezani smo kakovosti in konkretnim dejanjem. To pomeni, da rešitve vedno nudimo na profesionalen in praktičen način.

 

 

Bogate izkušnje

Ustanovljen leta 2008, imamo več kot 10 let bogatih izkušenj s stroji za stiskanje pokrovčkov. Do zdaj smo pridobili skoraj 100 nacionalnih patentov v znanosti in tehnologiji" ter pridobili certifikate UL, ISO9001:2015 in TUV.

Profesionalna ekipa

Imamo strokovno ekipo za raziskave in razvoj, akademike CAE, povratnike iz tujine, zdravnike in magistre, ki so se posvetili izdelavi vrhunskega dizajna za pokrovčke in raziskali najnovejšo tehniko za ustvarjanje vrednosti za stranke.

24-urna spletna storitev

Lahko nas kontaktirate glede predprodaje, prodaje in poprodajnih storitev, dali vam bomo zelo zadovoljiv odgovor in vam na spletu služili 24 ur na dan.

Compression Moulding Machines

 

Kaj je kalup za plastične pokrovčke?

Plastic Cap Mould je okrajšava za kalupe, ki vključujejo stiskanje, ekstruzijo, brizganje, pihanje in oblikovanje z nizko peno. Je orodje za izdelavo izdelkov fiksne oblike z vrstami plastike. Orodje ima večinoma dva dela, imenovana moški kalup in ženski kalup. Po zaprtju moškega in ženskega kalupa je nekaj praznega prostora. To je oblika plastičnega izdelka. Dali smo nekaj staljene plastike, da zapolnimo prazen prostor, nato pa smo dobili plastični del, ko je bil strjen.

Prednosti kalupa za plastične pokrovčke

 

 

Točka z več votlinami
Kalupi za zamaške iz plastičnih steklenic imajo zrelo tehnologijo od 4 do 32 votlin, poenostavljeno delo v vročem vodu in nizke stroške.

 

Visoka učinkovitost
Kalup za pokrovčke za plastične steklenice uporablja poenostavljen vroč tekoči tok, brez odpadkov lepila v ustih, cikel pa doseže 5 sekund.

 

Visoka pričakovana življenjska doba
Votlina kalupa za plastične pokrovčke steklenic je izdelana iz visokokakovostnega jekla za kalupe, vodilni drog in vodilni tulec kalupa pa sta mazana brez olja, kar ima veliko prednost brez onesnaževanja in življenjsko dobo do deset milijonov krat .

 

Rezilo je posebej oblikovano
Rob nožnega obroča za odvijanje kalupa za pokrovček plastične steklenice ima razcepljeno strukturo, zaradi česar se rezilo ne deformira, pozicioniranje je natančno, zamenjava je enostavna in kalup se zapre brez pritiska. okvara.

Continuous Compression Moulding

Postopek izdelave plastičnih pokrovčkov

 

 

Pritrdite kalup na podlagi zahteve glede tonaže
Ko končate oblikovanje kalupa za zasnovo pokrova za plastične steklenice, boste morali kalup vpeti v skladu z zahtevano tonažo vašega stroja, kar vam bo omogočilo povezavo sistema za dovajanje s kalupom. Bodite prepričani, da upoštevate zahteve glede tonaže, da zagotovite, da bo vaš kalup obdržal svoje mesto med proizvodnim obdobjem.

Dovajanje plastičnih materialov v kalup
Nato je čas, da plastične materiale vstavite v kalup. To boste morali storiti pred začetkom postopka brizganja, da zagotovite, da bodo plastični materiali pripravljeni, ko začnete s proizvodnim postopkom.

Uporaba ekstruzijskega mehanizma
Za proizvodnjo pokrovčkov iz plastičnih steklenic boste morali uporabiti mehanizem za iztiskanje, saj je to mehanizem, ki najbolje deluje pri izdelavi izdelkov v obliki cevi. Z ekstrudijskim mehanizmom lahko ustvarite plastične pokrovčke za steklenice, ki bodo imeli najboljši dizajn, skupaj s sistemom navojev znotraj pokrovčka.

Postopek hlajenja brizgane plastike
Zdaj bo postopek iztiskanja končan in brizgani pokrovčki steklenic se bodo morali ohladiti, preden jih boste lahko izvrgli iz kalupa. Odvisno od različnih dejavnikov boste morali počakati na različne čase ohlajanja za pokrovčke iz plastičnih steklenic.

Izmet pokrovčkov steklenic iz kalupa
Zdaj je čas, da odstranite brizgane pokrovčke iz votlin kalupa. Kalup bo zmogel na tisoče proizvodnih ciklov, tako da lahko postopek po potrebi ponovite.

 
Kako vzdrževati kalup za plastične pokrovčke?
 
01/

Garancija kakovosti izdelkov
Da bi zagotovili, da lahko plastični kalup stabilno in zanesljivo proizvaja kvalificirane plastične dele, mora biti kalup za plastične pokrovčke v dobrem delovnem stanju. Ko brizgalni kalup deluje, je vedno nemogoče ostati v delovnem stanju. Vedno bo prišlo do ene ali druge situacije, kot je pomanjkanje olja v vodilu in vodilnem tulcu, kar bo povzročilo blokado delovanja, in zrahljanje pritrdilnih elementov, kar bo povzročilo deformacijo delovanja. Te majhne težave bodo negativno vplivale na kakovost izdelka. Odpravite te manjše težave in poskrbite, da bo kalup v dobrem delovnem stanju.

02/

Zmanjšajte čas nedelovanja
Med uporabo kalupov za plastične zamaške za steklenice vedno obstaja možnost večjih okvar, ki zahtevajo zaustavitev in vzdrževanje in med zaustavitvijo ne morejo več delovati. Zato upamo, da čim krajši je čas zaustavitve, tem bolje, in čim manj je časov zaustavitve, tem bolje. Večja okvara kalupa pogosto ni nenadna. Ima proces kopičenja.

03/

Pravočasno vzdrževanje
Na primer, pomanjkanje olja v drsnem delu bo povzročilo večjo obrabo. Če ga je mogoče pravočasno vzdrževati in pravočasno namazati, bo zmanjšala obrabo. Zakasnitev zaustavitve kalupa, saj se v mehanizmu za vlečenje stranskega jedra nagnjenega vodilnega stebra sprosti vijak, ki pritrjuje nagnjeni vodilni steber, kar povzroči spremembo položaja nagnjenega vodilnega stebra. V hujših primerih se lahko nagnjeni vodilni steber deformira ali celo zlomi. Te težave bodo pravočasno odkrite med vzdrževanjem in pravočasno zaostrene, te podobne težave pa se ne bodo pojavile.

04/

Zmanjšajte obratovalne stroške
V procesu uporabe kalupa je veliko operativnih stroškov, kot so stroški inšpekcij, stroški prilagajanja, stroški maziva, stroški popravil itd. Vsota teh stroškov je obratovalni strošek. Od teh stroškov največ predstavljajo stroški popravil. Če vzdrževanje kalupa ni dobro, se pogosto plačajo številni dodatni stroški popravila, zaradi česar kalup ne more normalno delovati in poveča obratovalne stroške.

Certifikati

 

201910151452351192285

 

pogosta vprašanja
 

V: Kako dolgo traja plastični kalup?

O: Kalupi za brizganje plastike zdržijo od sto do več kot milijon ciklov. Življenjska doba kalupa za brizganje plastike je odvisna od okolja, vzdrževanja, strukture, klasifikacije SPI in drugih dejavnikov.

V: Ali so plastični kalupi ponovno uporabni?

O: Ko je plastika oblikovana in strjena, je zelo trpežna in dolgotrajna. Če pa pride do kakršnih koli težav s kiparjenjem ali če se odločite, lahko plastiko znova stopite, da naredite spremembo ali popolnoma ponovno uporabite plastiko za nov projekt.

V: Katere so vrste vzdrževanja plesni?

O: Preventivno vzdrževanje morate izvajati dnevno, mesečno ali tedensko. Zagotavlja nemoteno delovanje kalupov. Obsega čiščenje kalupa, pregledovanje in mazanje delov za dnevno vzdrževanje. Za redno vzdrževanje je treba ejektorske enote temeljito očistiti.

V: Kako dolgo traja kalup za brizganje?

O: Razred 103 – Ti kalupi so narejeni za največjo življenjsko dobo 500,000 ciklov – srednji obseg proizvodnje. Osnova kalupa mora imeti najmanjšo trdoto 8 Rc, votlina in jedro pa morata imeti najmanjšo trdoto 28 Rc. Razred 104 – Ti kalupi so izdelani tako, da ne presežejo 100,000 ciklov – kalupi z nizko proizvodnjo.

V: Kaj je plesen v plastiki?

O: Kalup je votel kovinski blok, v katerega se vbrizga staljena plastika iz določene fiksne oblike.

V: Kaj je tehnologija plastičnih kalupov?

O: Oblikovanje plastike je postopek vlivanja tekoče plastike v določeno posodo ali kalup, tako da se strdi v tej prilagojeni obliki. Te plastične kalupe je nato mogoče uporabiti za najrazličnejše namene. Obstaja 5 vrst plastičnega oblikovanja, ki veljajo za najučinkovitejše in najbolj priljubljene.

V: Iz česa je izdelan plastični kalup?

O: Plastični kalup je izdelan iz kombinacije jeklenih plošč in drugih sestavnih delov kalupa, povezanih v celoten kalup, ki se nato zanesljivo sestavi in ​​namesti v stroj za brizganje, nato pa nanese termoplastično smolo v želeno obliko, da izpolni predvideni namen.

V: Kakšna je razlika med litjem plastike in oblikovanjem?

O: Glavna razlika med oblikovanjem in litjem je uporaba materiala v procesu. Ulivanje običajno vključuje kovino, medtem ko se oblikovanje osredotoča na plastiko. V obeh primerih gre stopljeni material v matrico ali kalup, da se ustvari končna oblika.

V: Kakšna je funkcija plastične kapice?

O: Pokrov steklenice ima funkcijo ohranjanja nepredušnosti vsebine izdelka in ima tudi funkcijo odpiranja proti kraji in varnosti, zato se pogosto uporablja v vsakodnevnih kemikalijah, hrani, pijači, vinu, kemikalijah in farmacevtskih steklenicah izdelki!

V: Kaj pomeni plastični pokrovček?

O: Postopek vključuje vbrizgavanje staljene plastike v kalup, ki je izdelan iz jekla. Sam kalup ima votline, ki bodo tvorile dele; ko je vbrizgana, staljena plastika napolni votline in preostali del kalupa.

V: Kakšen je postopek izdelave plastičnega kalupa?

O: Postopek vključuje vbrizgavanje staljene plastike v kalup, ki je izdelan iz jekla. Sam kalup ima votline, ki bodo tvorile dele; ko je vbrizgana, staljena plastika napolni votline in preostali del kalupa.

V: Kakšen je postopek izdelave plastičnih pokrovčkov?

O: Večina plastičnih pokrovčkov za steklenice je izdelana s postopkom, znanim kot brizganje. V tem procesu se peleti termoplastičnega polimera v kovinskem lijaku segrejejo do te mere, da postanejo zelo mehki in prožni. (Na tej stopnji bi bila že dodana morebitna barva po meri).

V: Kakšen je postopek litja v kalup?

O: Trajno litje v kalupe. Trajno litje v kalup je postopek za izdelavo velikega števila ulitkov z uporabo enega samega kalupa za večkratno uporabo. Postopek ulivanja preprosto vključuje vlivanje staljene kovine v kalup, kjer se ohladi in strdi. Kalup se nato odpre, ulitek odstrani in kalup se ponovno uporabi.

V: Katero oblikovanje se uporablja za pokrove steklenic?

A: brizganje Večina plastičnih zamaškov za steklenice je izdelana s postopkom, znanim kot brizganje. Ta postopek omogoča, da vsak končni izdelek doseže visoko natančnost, enotnost v velikosti, obliki in visoko končno obdelavo površine.

V: Kako čistite plastične kalupe?

O: Upoštevati je treba pet osnovnih metod čiščenja: kemično čiščenje, ultrazvočno potopno čiščenje, peskanje s suhim ledom, peskanje medijev iz mehke plastike, lasersko čiščenje.

V: Kakšen je postopek stroja za stiskanje pokrovčkov?

O: Stiskanje je proces oblikovanja pod visokim pritiskom: polimer se stopi, premeša in homogenizira znotraj enote za plastificiranje. Naprava vleče odmerke polimera, ki imajo popolnoma enako težo kot izdelek, in jih vstavi v kalupe. Pritisk na vsak kalup je lahko visok do 400 kg/cm2.

V: Kakšna je razlika med kompresijskim kalupom in prenosnim kalupom?

O: Prenosno modeliranje je podobno kompresijskemu modeliranju, le da je material za modeliranje pod pritiskom v votlini, pod pritiskom v ločeni komori in nato potisnjen skozi odprtino v zaprt kalup. Prenosni kalupi imajo običajno več votlin, kot je prikazano na sliki 4.76.

V: Kaj je stiskanje z enostavnimi besedami?

O: Kompresijsko oblikovanje je razmeroma preprost postopek, ki vključuje stiskanje ali stiskanje deformabilnega naboja materiala med dvema polovicama segretega kalupa in njegovo kasnejšo pretvorbo v oblikovani del po ohlajanju ali strjevanju. Oprema običajno vključuje stiskalnico velike tonaže (150 ton–2500 ton) in ogrevane matrice.

V: Kakšen je zaključek stiskanja?

O: Postopek stiskanja je eden od nekonvencionalnih postopkov v sektorju plastičnega inženirstva. Postopek je najbolj primeren za duroplaste z nizkim pretokom taline. Deli imajo lahko odlično površinsko obdelavo in trdnost z manj zvijanja.

V: Kakšna je prednost postopka stiskanja?

O: Nizki stroški - zaradi svoje preprostosti je stiskanje zelo stroškovno učinkovito v primerjavi z drugimi tehnikami. Malo odpadkov - Med postopkom oblikovanja se izgubi malo materiala. Na primer, ne uporablja zapornic, kanalov ali vodil, funkcij orodja, ki jih zahtevajo druge proizvodne metode, ki povzročajo večje odpadke.

Znani smo kot eden vodilnih proizvajalcev in dobaviteljev kalupov za plastične pokrovčke na Kitajskem zaradi naših kakovostnih izdelkov in storitev po meri. Prosimo, da tukaj v naši tovarni kupite plastične kalupe za velike količine, izdelane na Kitajskem.